รายละเอียดสินค้า:
|
วัสดุ: | อะลูมิเนียม chamotte | ความหนาแน่นของ Buli: | 2.6 |
---|---|---|---|
ความพรุนที่เห็นได้ชัด: | 23 | refractoriness: | 1790 |
ทำใน: | Xinmi, Henan Provience | ได้รับการรับรอง: | CE、ISO9001 |
Al2O3≥: | 75 | สี: | ขาว |
แสงสูง: | อิฐไฟเผา,อิฐอาคาร |
อิฐสีขาวที่กำหนดเอง / อิฐเตาเผาที่ปลอดภัย Bolier Repair ในสิงคโปร์
กระบวนการผลิต อิฐอลูมิน่าสูง:
ขั้นตอนการผลิตอิฐ Alumina สูงสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการดังต่อไปนี้:
การผสมวัตถุดิบการขึ้นรูปการเผาการเลือกการบรรจุการจัดส่ง
1) โดยทั่วไปอิฐอลูมินาสูงถูกหล่อขึ้นด้วยการกดแบบแห้ง
2) โดยการผสมความสม่ำเสมอของวัสดุในสัดส่วนและส่วนผสมที่มีอายุมากขึ้นบางครั้ง จากนั้นเทผงบางลงในแม่พิมพ์และกดแห้ง
3) หลังจากกดแห้งแล้วจะต้องมีการผลักแผ่นคอนกรีตลงในเตาอบแห้งหรือวางลงในอากาศเพื่อให้แห้ง ความคืบหน้านี้จะต้องใช้เวลาประมาณ 3-5 วัน
4) หลังจากความคืบหน้านี้แล้วดัน adobe ลงในเตาอุโมงค์หรือเตาเผารถรับส่งเพื่อเผาไหม้ประมาณ 1300 องศาเซลเซียส ความคืบหน้านี้จะต้องใช้ประมาณ 5-7 วัน
5) หลังจากเผาเสร็จแล้วอิฐอลูมินาสูงจะบรรจุลงบนพาเลท
คุณสมบัติ ของอิฐอลูมิน่าสูง:
ทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการกัดกร่อนทนต่อการขัดถู
แรงอัดที่ดีเยี่ยม
ความต้านทานต่อกรดและด่าง;
เสถียรภาพความร้อนที่ยอดเยี่ยม
การใช้ อิฐอลูมิน่าสูง:
อิฐอลูมินาสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเตาหลอมเตาแก๊สเตาอุตสาหกรรมเคมีอุตสาหกรรมเตาหลอมอุตสาหกรรมเตาหลอม
คุณสมบัติ ของอิฐอลูมินาสูง:
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
Na2O + K2O (%) | <2.3 | <2.0 | <1.2 | |
refractoriness | 1790 | > 1770 | > 1790 | ≥1790 |
ความต้านทานภายใต้โหลด 0.2mpa (° C) | 1450 | > 1510 | > 1520 | ≥1520 |
ความพรุน (%) | 22 | <22 | <21 | 20 |
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม (g / cm3) | 2.33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2.55 |
แรงกด Cushing ( M pa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
การขยายตัวทางความร้อนที่ 1000 ° C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
การเปลี่ยนแปลงการหดตัวของความร้อน (%) 1500 ° CX24h | -0.3 | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
อิฐอลูมินาสูงบรรจุในพาเลทไม้พร้อมกับกระดาษในแต่ละชั้นและฟิล์ม PP ห่อหุ้มด้านนอกพาเลททั้งหมด
วิธีการดำเนินการและประกาศ สำหรับอิฐอลูมิน่าสูง:
เพื่อที่จะทำให้วัสดุของเตาเผาแบบลินินสามารถทำงานได้เต็มที่และมั่นใจได้ว่าจะสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ยืดอายุการใช้งานให้เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับการก่ออิฐ:
ก. กวาดฝุ่นและเศษกระดาษให้แน่นบนผนังด้านในของเตาเผา
ข) ผนังด้านในของเปลือกเตาเผาควรมีระดับขึ้นและไม่มีปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอ
c) ข้อต่อปูนระหว่างอิฐถูกควบคุมด้วย 1.5mm ~ 2mm
d) ปูนฉาบควรมีความสม่ำเสมอและเต็ม ไม่ได้มีการขาดของปรากฏการณ์ปูน คุณควรทาปูนอย่างดี และคุณบิดครกด้วยอิฐเพื่อปาดครุ
e) การก่ออิฐฉาบปูนของเตาหลอมต้องเป็นระดับที่สูงขึ้นและไม่มีพื้นส่ายใด ๆ คุณควรทำอย่างดีที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สม่ำเสมอ, ความเรียบสม่ำเสมอของปูน, decentring, hemstitch, straight joint, yawn, bursted, raw seam, warp ในรูปของ งู humping และปูนเป็นไม่ดี ฯลฯ เป็นความผิดพลาดที่พบบ่อย
f) ตามการออกแบบช่องว่างการขยายตัวของ firebrick จะต้องยังคงอยู่ คุณไม่สามารถละเลยได้
คุณควรก่ออิฐล่วงหน้าและส่วนเค้าโครงที่ซับซ้อนของซับเตาเผา
h) บริษัท whipstitch คุณต้องดำเนินการอิฐอย่างประณีตด้วยเครื่องตัดด้วยอิฐ อย่าใช้อิฐด้วยมือ อิฐคอควรมีขนาดใหญ่กว่าหินอื่น 70% อิฐตัวสุดท้ายในระนาบเดียวหรืออิฐที่โค้งควรมีขนาดใหญ่กว่าอิฐอื่น ๆ 50% เพลาหน้าเป็นอิฐเหมือนกัน พื้นผิวที่กลึงไม่เหมาะกับการหันด้านในของเตา
i) วัสดุทนไฟควรเก็บไว้ในคลังสินค้าแห้ง
อิฐทนไฟหรือ castable ได้โปรดติดต่อเรา!
ผู้ติดต่อ: Mr. Pika
โทร: 86-13838387996
แฟกซ์: 86-0371-86555658